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Por proceso de dar un título 
| La máquina de moldeo de pulpa de papel que utiliza papel usado como materia prima, los moldes de formación al vacío chupan la pulpa y forman productos de moldeo de pulpa, y luego, después del proceso de secado, pueden obtener los productos finales. La máquina de moldeo de pulpa de papel ahora es ampliamente famosa en los países de Oriente Medio, los países de América del Sur y los países de África, es de fácil operación y protección del medio ambiente, por lo que este proyecto es muy bueno para los nuevos inversores. Por lo general, la máquina de moldeo de pulpa de papel puede fabricar diferentes tipos de productos de moldeo de pulpa mediante la sustitución de diferentes moldes, por lo que puede satisfacer las necesidades del mercado de manera muy sencilla. Nuestros sistemas de máquinas de moldeo de pasta de papel se fabrican en módulos. Se pueden conectar fácilmente para facilitar la instalación (y también se pueden ampliar fácilmente, debido a la distribución del módulo que utilizamos). A. Sistema de despulpado 1) Hydrapulper: rompiendo el papel de desecho agitando el cuchillo, y luego la mezcla inicial de papel de desecho y agua, obtener la pulpa original; Placa de tamiz de acero inoxidable y cuchillo impulsor; Tipo vertical, 24 horas ininterrumpidas para suministrar pulpa. 2) Alimentador de papel: Suministre el papel usado al hidrapulper automáticamente; Material: Caucho incombustible y antideslizante; Control del motor de engranajes. 3) Pantalla vibratoria de pulpa: Filtrado preliminar de la pulpa a través de la frecuencia de vibración, filtrar las impurezas de la pulpa; 4) Agitador de la piscina de pulpa: mezcla de la pulpa en el tanque de pulpa o tanque, y mantener constante la concentración de la pulpa; Los brazos de mezcla están controlados por un motor de engranajes. 5) Bomba de aguas residuales: bomba de aguas residuales sumergible modelo QW; Dos de ellos se utilizan para transferir la pulpa desde las piscinas de pulpa a la máquina de conformado, otro se usa para suministrar agua a las piscinas de hidropulver y de pulpa; El resto se usa para transferir pulpa original a las piscinas de suministro de pulpa. 6) Refinador de pulpa: máquina desarenadora de pulpa de molienda de rendimiento múltiple modelo ZLC; Función: romper la fibra de la pulpa y eliminar las impurezas más. B. Sistema de formación 1) Máquina formadora automática • Capacidad de producción para 30 bandejas de huevos embalados: 2000-6000 unidades por hora. • Motor controlado por convertidor de frecuencia. • Diseño de tipo rotativo, que puede aumentar el efecto de deshidratación, utilizando la tecnología de producción CNC, lo que aumenta la precisión de formación de forma efectiva. • Cada placa de molde contiene varias piezas de molde de bandeja de huevo, separadas, más fáciles de mantener. • Los productos se pueden enviar y entregar en la secadora automáticamente. • Los ojos electrónicos supervisan todo el proceso y administran de forma centralizada la producción. • Las placas de molde de transferencia utilizan un diseño de doble brazo de accionamiento, lo que puede aumentar la velocidad y la precisión de formación. • La válvula de bola neumática controla el proceso de aspiración de la pulpa, que puede mantener constante el peso de las bandejas de huevos • Freno e impulsado por DISPOSITIVOS DE INDEXACIÓN PRECISOS, lo que hace que la máquina sea más estable. • Con lavado automático de molde y sistema de lavado de bordes. • Todas las partes conectadas con agua están hechas de acero inoxidable 304 #. 2) molde • Ingeniería de producción CNC, aleación de aluminio • Redes de moldes de acero inoxidable 3) Unidad de compresor de aire • Se utiliza para suministrar presión de aire para la placa de molde de transferencia y la máquina de paletización; • Incluyendo un tanque de presión. 4) Unidad de lavado a alta presión • Utilizado para lavado de moho y lavado de bordes; • Material de la bomba: acero inoxidable; • Incluye bomba centrífuga vertical, válvulas de control, tanque de vacío, boquilla de alta presión y otras partes. 5) sistema de separación de humedad • Controle la separación de aire / agua de vacío y drene / recicle el agua automáticamente • Incluya la bomba de autocebado, las válvulas de control, el recipiente de vacío y otras piezas. 6) bomba de vacío • Bomba de vacío con anillo de agua modelo 2BEA • Estado de vacío de fabricación en la formación de moldes, para chupar pulpa y formar bandejas de huevos 7) Recicla la bomba • Bomba centrífuga horizontal modelo ISW • Utilizado para reciclar la pulpa extra C. Sistema de secado 1) línea de secado • Diseño multicapa: 6 capas • Espesor de la placa de aislamiento: 120 mm • Este tamaño se puede cambiar de acuerdo con el taller del cliente. • Método de calentamiento: calefacción central por gas o diesel, etc. • Reciclaje de ventilador: ventilador de media presión con motor • Soplador de emisión de aire húmedo: ventilador de media presión con motor • Temperatura de trabajo: 180 ~ 220 ℃ • Velocidad del transportador: sincronizado con el proceso de formación 2) Quemador • Con horno y quemador automático; • marca RIELLO, operación progresiva en dos etapas • Elección del combustible: 0 # Diesel, gas natural, GNL, GLP, etc. D. Sistema de recolección 1) máquina de paletización • Apilando la bandeja de huevos automáticamente; • Incluir sistema de contador automático; • Programa de PLC y control de cilindro; • Control automático, que puede ahorrar costos laborales de manera efectiva. 2) máquina de compactación neumática • Para comprimir la bandeja de huevos, a fin de ahorrar espacio de transporte • Cilindro y control del interruptor de pie E. Sistema de control eléctrico 1) Armario eléctrico • Totalmente tres gabinetes eléctricos, controlan por separado el sistema de despulpado, el sistema de formación y el sistema de secado y recolección; • Incluye el convertidor de frecuencia, el controlador de temperatura, el botón de control, el contactor y el relé, etc. componentes eléctricos. 2) Unidad de operación • Incluye una caja de operación que se fija en el chasis de la máquina de conformado, controla todo el sistema mediante perillas y botones • Incluye el botón de control del interruptor de aire, el contactor y el relé, etc. componentes eléctricos. • Si el cliente tiene requisitos personalizados, esta caja de operación también puede usar el programa de PLC y la tecnología de pantalla táctil. |
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